鑄造廠告訴你車床鑄件的鑄造原理

       1、優(yōu)選砂型鑄造，主要是因為它比其他方法成本更低，生產(chǎn)工藝更簡單，生產(chǎn)周期更短。當(dāng)濕模不能滿足要求時，考慮采用粘土砂面干砂模、干砂?；蚱渌澳?。粘土濕砂鑄造的鑄件重量可達(dá)幾公斤至幾十公斤，而粘土干法成型的鑄件重量可達(dá)幾十噸。

       2、澆注方式應(yīng)與生產(chǎn)批次相適應(yīng)。

       鑄造

       3、成型方法應(yīng)該適合工廠的條件。例如，同樣是大型機床鑄件的生產(chǎn)，一般采用芯模法，不生產(chǎn)花紋和砂箱，在坑芯; 其他工廠則采用砂箱造型法，生產(chǎn)花紋。不同的企業(yè)有不同的生產(chǎn)條件、生產(chǎn)習(xí)慣和積累的經(jīng)驗，應(yīng)該根據(jù)這些條件考慮什么是合適的，什么是不合適的。

       4、應(yīng)考慮鑄件的精度要求和成本。

       砂型鑄造成本低，生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)周期短，是床身鑄造的優(yōu)選。當(dāng)濕砂不能滿足要求時，則可考慮使用粘土砂表干砂、干砂或其他砂。樹脂砂型在鑄造初期具有良好的剛性和高強度，在鑄鐵凝固過程中利用石墨化膨脹可以有效地消除縮孔和縮松，實現(xiàn)灰鑄鐵和球墨鑄鐵件的小冒口、無冒口鑄造。

       樹脂砂模在澆注初期具有良好的剛性和較高的砂型強度，利用鑄鐵在凝固過程中的石墨化膨脹，有效消除縮孔和氣孔缺陷，實現(xiàn)了冒口少、無冒口的灰鑄鐵和球墨鑄鐵的鍛造。與傳統(tǒng)砂型相比，數(shù)控機床床身鑄件等大型模具具有很大的優(yōu)勢，不僅節(jié)省了昂貴的木模成本，而且便于操作，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，具有尺寸精度高、加工余量小、表面質(zhì)量好的優(yōu)點。

       鑄造廠告訴你車床床身常用的是砂型鑄造，其次是特殊的鑄造方法，如: 金屬鑄造、熔模鑄造、石膏鑄造等。砂型鑄造可分為粘土砂型、有機粘結(jié)劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模砂型等。