鑄造廠家解析鑄鐵的熱處理工序
白口鑄鐵的硬度較高,無法進行切削加工,而且脆性很大,故很少直接用來制作機器零件。一般來說,根據(jù)鑄鐵化學(xué)成分和工作條件來選擇合理的熱處理工藝方法,是十分重要的,一般常用的熱處理工藝為去應(yīng)力退火、軟化退火或正火、淬火和回火等,其他大部分的白口鑄鐵零件為可鍛鑄鐵的坯料,需求進行石墨化退火,使大部分或全部滲碳體分解,構(gòu)成團絮狀(或球狀)石墨,將白口鑄鐵轉(zhuǎn)變?yōu)榭慑戣T鐵。
多用于高硅、高鉻合金白口鑄鐵,該類鑄鐵件由于鑄造內(nèi)應(yīng)力較大,自制作的零件如不及時消除剩下內(nèi)應(yīng)力,將會構(gòu)成在振動或環(huán)境改動過程中的自行開裂。一般鑄鐵件的退火加熱較低,而關(guān)于高合金白口鑄鐵件,其白口鑄鐵組織比較穩(wěn)定,故其退火溫度較高,選用的工藝規(guī)范為800~900℃×1~4h,保溫結(jié)束后隨爐冷卻到100~150℃出爐空冷。
關(guān)于某些淬透性較大的合金白口鑄鐵件,鑄鐵中有許多的馬氏體,但滲碳體較少,硬度很高,選用該類材料制作的零件需求進行切削加工,則有必要選用軟化退火工藝使馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w,然后使鑄鐵硬度降低到可以加工的程度。